鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種;鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

那么如何保證桁架樓承板安裝質量和安裝人員，有什么注意事項?主要有以下幾點：

1)嚴禁人員穿行在鋼筋桁架樓承板施工樓層的下方。

2)鋼筋桁架樓承板鋪設時必須做到隨拆包裝隨鋪，必須一邊鋪設一邊電焊固定。嚴禁散板無固定及用桁架樓承板作臨時鋪設，若建筑有不規則邊角尖銳。

3)嚴禁在未固定或未按設計要求搭設臨時支撐的桁架樓承板上行走。行走時嚴禁踩踏鍍鋅底模鋼板，以防發生意外。

4)鋼筋桁架樓承板鋪設后應及時封閉洞口以及設置護欄并作明顯標識。

5)特別需要注意動火切割位置處的周邊及下方清理檢查，防火險發生，必須配備有效滅火設備并由專人巡視。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。

隨著施工技術的發展，建筑行業有了日新月異的變化。河北鋼筋桁架樓承板較傳統施工工藝具有經濟性、便捷性和可靠性等優點，近年來在建筑行業得以迅速推廣和應用。

鋼筋桁架樓承板介紹：

1.鋼筋桁架樓承板是什么

所謂鋼筋桁架樓承板，就是將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接使之組成一體，形成模板系統，也就是把混凝土樓板中的鋼筋和模板合二為一，組成一個在施工階段不借助模架系統就可以承受混凝土自重和施工荷載的承重構件。在施工現場，可以把鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上，然后只需在其上進行簡單的鋼筋作業，便可開始混凝土澆筑工序施工。使用鋼筋桁架樓承板，可以不架設模板及腳手架;利用底部鍍鋅鋼板作模板使用，混凝土澆筑完成后即可拆除再利用。

2.鋼筋桁架樓承板有哪些特點

(1)對比現澆板和壓型鋼板，鋼筋桁架樓承板受力更合理，易于雙向設計，且抗震、防裂性能好。在施工階段，鋼筋桁架樓承板應用于樓板，Z大跨度(不含支撐)可達到5.2m。

(2)在結構設計上，鋼筋桁架樓承板使用年限和現澆板趨于一致，不同于傳統的組合樓板的是鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板，無須再次防腐操作，同時也減少了后期維護投入。

(3)應用鋼筋桁架樓承板，無須對樓板底面進行防火處理，提高了防火性能好，結構耐火時間優于傳統組合樓板。

(4)施工速度快，工廠可一次性完成傳統樓板60%以上的現場鋼筋工作量，替代了現場支模施工，節省了現場作業場地面積和材料。

(5)由于鋼筋桁架樓承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。

(6)在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優良，可提供良好堅實的施工平臺。

(7)降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價優勢明顯。

(8)由于工廠預制，在針對樓板預留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。

鋼筋桁架樓承板技術及經濟性比較分析

1.工程概況

鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房10.400m平臺面積為4516m2，為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始，項目經理組織技術人員結合現場工期緊、高度高、作業面狹窄、平臺上下存在交叉作業等不利條件，對施工方案進行論證。采取傳統的搭架子支撐體系缺點眾多，不符合現場實際情況。結合以往成功的工程實例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。

2.技術性比較

本工程原采用混凝土現澆樓板，現根據鋼筋等強代換原理替換成鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級，底模采用0.5?mm厚鍍鋅鋼板，屈服強度不低于250?MPa，鍍鋅層雙面總計120?g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160。

鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變。

與傳統現澆板相比，鋼筋桁架樓承板有如下3個優勢。

(1)保證質量。鋼筋桁架樓承板在工廠中采用設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量也能得到可靠保證。

(2)縮短工期。對比傳統的現澆混凝土樓板施工，應用鋼筋桁架樓承板避免了搭設腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進行混凝土作業，大幅提高施工速度。據測算，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。

(3)節約工程量?，F場鋼筋綁扎量少，使用鋼筋桁架樓承板可有效利用場地，節省作業面。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現場鋼筋綁扎工作量。

本工程可供構件堆放的場地有限，鋼筋桁架樓承板運至現場后直接吊裝到平臺施工位置，減少了材料在現場的存放時間。另外，由于其不需要支撐系統，也節省了地面場地空間。